Какие бывают медные гайки?

Feb 18, 2026

Оставить сообщение

Медные гайки в основном подразделяются на несколько типов в зависимости от их структуры, применения и метода обработки, включая закладные круглые гайки (тип сквозного-отверстия A/тип глухого-отверстия B), медные гайки с накаткой, медные гайки,-отлитые под давлением, самоконтрящиеся-медные гайки и шестигранные медные гайки. Закладные гайки чаще всего используются для литья пластмассовых деталей под давлением.

 

Закладные круглые гайки (стандарт GB/T 809). Специально разработаны для предварительно-закладных пластиковых деталей, соответствуют национальному стандарту GB/T 809 и разделены на два основных типа:

 

Тип A (сквозное отверстие): допуск на меньший диаметр резьбы включает осевую линию +0.1 мм, что облегчает установку пуансона и предотвращает просачивание клея в резьбовое отверстие во время литья под давлением.

 

Тип B (слепое отверстие): дно закрыто, эффективно изолируя давление впрыска и высокотемпературный расплавленный клей, что позволяет избежать проблем с просачиванием клея и подходит для сценариев одностороннего давления.

 

Гайки с накаткой. Эти гайки часто имеют прямые-накатанные поверхности и центральную канавку, которая улучшает сцепление с пластиком и предотвращает вращение. Обычно они изготавливаются из латуни H59,-бессвинцовой меди или нержавеющей стали.

 

Медные гайки с накаткой (цветочные гайки): на внешней окружности имеется тиснение в виде сетки, елочки, шеврона или ромба для улучшения прочности соединения с пластиковыми деталями. Методы обработки включают накатку сырья или одновременное постукивание и тиснение во время производства. Они широко используются в корпусах электронных изделий, автомобильных компонентах и ​​медицинском оборудовании.

 

Медные гайки, отлитые под давлением: в частности, это медные гайки, которые непосредственно встраиваются в пластиковую деталь в процессе литья под давлением. Высоко-плавление при высокой температуре объединяет медную часть с пластиком. Необходим тщательный контроль охлаждения, чтобы предотвратить ослабление или растрескивание соединения из-за разницы температур.

Отправить запрос